Jedna skrutka je vo všeobecnosti rozdelená na tri časti v efektívnej dĺžke. Efektívna dĺžka troch sekcií je určená podľa priemeru skrutky a stúpania skrutky. Vo všeobecnosti sa delí na jednu tretinu.
Posledný závit otvoru pre materiál sa nazýva dopravná sekcia: materiál sa tu musí plastifikovať, ale musí sa predhriať a zhutniť. V minulosti stará teória vytláčania verila, že materiál je tu voľný, a neskôr dokázala, že materiál je tu v skutočnosti Pevná zátka, to znamená, že materiál je po stlačení pevný ako zátka, takže je svoju funkciu, pokiaľ je prepravná úloha dokončená.
Druhá časť sa nazýva kompresná časť. V tomto čase sa objem drážky postupne zmenšuje z veľkého na veľký a teplota má dosiahnuť stupeň plastifikácie materiálu. Tu je kompresia generovaná dopravnou sekciou tri, kde je stlačená na jednu, čo sa nazýva kompresný pomer závitovky -- 3:1, niektoré stroje sa tiež zmenili a hotový plastifikovaný materiál vstupuje do tretej etapa.
Treťou sekciou je dávkovacia sekcia, kde materiál udržuje plastifikačnú teplotu, rovnako presne a kvantitatívne transportuje taveninu ako dávkovacie čerpadlo na zásobovanie hlavy, pričom v tomto čase nemôže byť teplota nižšia ako plastifikačná teplota, vo všeobecnosti o niečo vyššia. .
V porovnaní s extrudérmi s horúcim prívodom majú extrudéry so studeným prívodom vo všeobecnosti dlhý trup s pomerom dĺžky k priemeru 8 až 20 a plytkú závitovú drážku. Vďaka dlhému trupu, mnohým funkciám a nízkej teplote podávania je výkon oveľa väčší ako výkon extrudéra s horúcim podávaním, čo je približne 2-4-násobok výkonu extrudéra s horúcim podávaním rovnakej špecifikácie.
Kaučuková zmes sa privádza do extrudéra pri teplote miestnosti, aby sa získali predlisky rôznych tvarov. Extrudér so studeným podávaním môže úplne nahradiť extrudér s horúcim podávaním a proces tepelného spracovania gumy môže byť vynechaný, výrobný proces môže byť zjednodušený a hlava stroja môže byť nastavená s vyšším tlakom, čo má určitý vplyv na zlepšenie kvality extrudovaný výrobok. Preto sa široko používa pri výrobe určitých produktov.
Skrutka s primárnou a sekundárnou závitovou štruktúrou navrhnutá na dosiahnutie lepšieho plastifikačného účinku kaučukovej zmesi má však vplyv na výťažok extrúzie a vyžaduje veľkú hnaciu silu a použitie v niektorých výrobných procesoch je obmedzené.
