Pokiaľ ide o priemyselnú hodnotu dvojzávitovkového extrudéra, prvá vec, ktorú musíme pochopiť, je použitie dvojzávitovkového extrudéra. Spustí proces ohrevu a zmení teplotu niekoľkých segmentov na začiatok. Teplota sa samozrejme bežne používa aj táto metóda, ale často má tendenciu dosiahnuť nevyhnutný cieľ potom, ako teplota skrutky dosiahne nevyhnutný cieľ, takže každý v tejto situácii obvykle skrutku udržuje v teple, potom počkajte. Teplota matrice Postupne stúpa na nastavenú teplotu pred začiatkom, takže je energeticky najúčinnejšia.
Plastový extrudér
Vhodný kompresný pomer dvojzávitovkového extrudéra zvyšuje hustotu plastu, čím sa väzba medzi molekulami a molekulami stáva kompaktnejšou, pomáha znižovať absorpciu vzduchu, znižuje nárast teploty v dôsledku tlaku a ovplyvňuje rozdiel vo výstupe. Vhodný kompresný pomer zničí fyzikálne vlastnosti plastu; čím vyšší je kompresný pomer, tým vyššie je zvýšenie teploty počas procesu plastifikácie plastu v rúrke materiálu a tým väčšia rovnomernosť plastifikácie v plastifikovanom plaste. Množstvo materiálu sa výrazne zníži. Vysoký kompresný pomer je vhodný pre neroztaviteľné plasty, najmä pre nízku viskozitu taveniny a za tepla stabilné plasty; nízky kompresný pomer je vhodný pre taviteľné plasty, najmä pre vysoko viskózne tavné plasty.
Keď extrudér s dvoma závitovkami pracuje, tavenina bude generovať veľmi veľký tlak (tlak hlavy) na hlavu skrutky. Tlak je zvyčajne okolo 14 MPA, niekedy dokonca až 30 MPA. Tento tlak vytvára silný axiálny tlak na skrutku. Vydržať ťah je úlohou ložiska. Významným znakom dvojzávitovkových extrudérov v porovnaní s inými modelmi je rozdiel v pohonných vlakoch. Dvojzávitovkové extrudéry vyžadujú rovnomerné rozloženie sily na dve skrutky v obmedzenom priestore. Toto je technika rozdelenia krútiaceho momentu. Rôzne technológie rozdeľovania krútiaceho momentu určujú nosnosť prevodovky a priamo ovplyvňujú životnosť a výkon celého stroja.
